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溫濕度振動綜合試驗箱 技術規(guī)格:
型號 | SE-XT600 | SE-XT1200 | SE-XT2200 | |
工作室尺寸(mm) | 800×800×950 | 1100×1100×950 | 1400×1400×1100 | |
外形尺寸(mm) | 1220×2890×2150 | 1525×3590×2150 | 1825×3950×2300 | |
垂直有孔底板大尺寸(mm) | Max.Ø710 | Max.Ø1000 | Max.Ø1280 | |
水平有孔底板大尺寸(mm) | Max.700*700 | Max.1000*1000 | Max.1200*1200 | |
性 能 | 溫度范圍 | +100℃/+150℃/+180℃~-40℃/-70℃ | ||
溫度均勻度 | <2℃ | |||
溫度偏差 | ±2℃ | |||
溫度波動度 | <1℃(<±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||
溫度速率 | 5℃/ min~40℃/ min(選型) | |||
濕度范圍 | 10~95%RH(98%RH與盲板一起使用時) | |||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||
露點溫度范圍 | ﹢4℃~﹢94(與盲板一起使用時)﹢4℃~﹢59(與垂直有孔底板使用時)﹢4℃~﹢40(與水平有孔底板使用時) | |||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||
冷卻方式 | 水冷選配 | |||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過流 | |||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個)、升降臺 | |||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 |
環(huán)境可靠性試驗就是為了評估產品在規(guī)定的壽命期間內,在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下,保持功能可靠性而進行的活動,是產品在規(guī)定環(huán)境條件下和規(guī)定時間內,完成規(guī)定功能的能力。另外通過環(huán)境試驗可以分析和驗證各種環(huán)境因素對產品效能的影響程度及作用機理,并廣泛應用于汽車、通訊、電子電器等產品類別。
環(huán)境可靠性試驗主要可分為以下3種:氣候環(huán)境試驗、力學環(huán)境試驗和綜合環(huán)境試驗。
氣候環(huán)境試驗
要包括高溫試驗、低溫試驗、溫度快速變化試驗、溫度沖擊試驗、恒定溫濕度試驗、溫濕度循環(huán)試驗、鹽霧試驗、防水防塵試驗、紫外老化試驗和氙燈老化試驗等。是考核產品在各種環(huán)境條件下的適應能力,是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。
(1)高溫試驗
試驗目的:用來考核試驗樣品在高溫條件下貯存或使用的適應性。應用于比如像熱帶天氣或煉鋼廠等高溫環(huán)境下工作的儀器、設備等。
試驗設備:高低溫(濕熱)試驗箱。
試驗條件:一般選定一恒定的溫度應力和保持時間。
優(yōu)選常用溫度:200℃,175℃,155℃,125℃,100℃,85℃,70℃,55℃等;
優(yōu)選常用的試驗時間有:2h,16h,72h,96h等。
(2)低溫試驗
試驗目的:用來考核試驗樣品在低溫條件下貯存或使用的適應性。常用于產品在開發(fā)階段的型式試驗、元器件的篩選試驗等。
試驗設備:高低溫(濕熱)試驗箱。
試驗條件:一般選定一恒定的溫度和試驗時間。
優(yōu)選常用的溫度有:- 65℃,-55℃,-40℃,-25℃,-10℃,-5℃,+5℃等;
優(yōu)選常用的試驗時間有:2h,16h,72h,96h等。
(3)溫度快速變化試驗
試驗目的:快速溫變是規(guī)定了溫度變化速率的溫度變化,常常模擬晝夜溫差大的地區(qū)環(huán)境,也可用于壽命試驗,用以考核元器件或產品的外觀、機械性能及電氣性能。
試驗設備:快速溫變試驗箱。
試驗條件:
1)溫度變化范圍的高溫和低溫值;
2)試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間;
3)低溫到高溫或高溫到低溫之間溫度變化的速率;
4)條件試驗循環(huán)的次數(shù)。
(4)溫度沖擊試驗
試驗目的:用來考核產品對周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應性。熱沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的目的基本一致,但熱沖擊試驗的條件比溫度循環(huán)試驗要嚴酷得多。
試驗設備:兩箱式冷熱沖擊試驗箱、三箱式冷熱沖擊試驗箱。
試驗條件:
1)溫度變化范圍的高溫和低溫值;
2)試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間;
3)低溫到高溫或高溫到低溫之間轉換時間;
4)條件試驗循環(huán)的次數(shù)。
(5)恒定溫濕度試驗
試驗目的:考核產品在濕熱條件下使用和貯存的適應性,觀察試驗樣品在恒定溫度、無凝露、規(guī)定時間高濕環(huán)境下的影響,以加速方式評價試驗樣品耐濕熱劣化的效應。
試驗設備:恒溫恒濕箱。
試驗條件:試驗溫度;試驗濕度;試驗時間。
優(yōu)選常用的溫度/濕度有:40℃,85%;40℃,93%;85℃,85%等;
優(yōu)選常用的試驗時間有:48h,96h等
(6)溫濕度循環(huán)試驗
試驗目的:適用于確定試驗樣品在溫度循環(huán)變化、表面產生凝露的濕熱條件下使用和貯存的適應性。
試驗設備:高低溫(濕熱)試驗箱。
試驗條件:選定溫度、濕度、循環(huán)次數(shù)、溫度變化率、持續(xù)時間。
(7)鹽霧試驗
試驗目的:通過模擬海洋或潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境,來考核產品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕的能力。
試驗設備:鹽霧試驗箱。
試驗條件:在鹽霧箱內,配制一個近似海水成分的溶液,將其噴射成霧狀,充滿整個箱內,并控制溫度、pH值、沉降率、空氣壓力、放置角度、飽和塔溫度進行加速試驗,從而快速鑒定材料的耐腐蝕性能。主要有三種鹽霧測試:中性鹽霧測試NSS、酸性鹽霧測試AASS和銅離子加速的酸性鹽霧測試CASS。
(8)防水試驗
試驗目的:主要針對在戶外或使用環(huán)境惡劣的電子產品及設備,表示法為IPXX,第①位特征數(shù)字所表示的防止接近危險部件和防止固體異物進入的防護等級,第二位特征數(shù)字所表示的防止水進入的防護等級。用于考核產品外殼、密封件試驗后或試驗中是否能保證該設備或元件良好的工作性能。
試驗條件:IPX1-9。
試驗設備:IP防水試驗裝置、IPX9K高溫高壓防水試驗機。
(9)防塵試驗
試驗目的:用于檢測產品的外殼密封性能,包括第壹位特征數(shù)字為1至6,即防護等級代碼為IP1X至IP6X。外殼防護等級標準中規(guī)定的IP5X和IP6X兩個等級的試驗,主要模擬產品在使用、運輸、貯存過程中遇到的沙塵環(huán)境,從而檢驗其外殼的防護性能。
試驗設備:IP防塵(沙塵)測試箱。
試驗條件:IP1X-6X。
(10)紫外老化試驗
試驗目的:用模擬并強化對材料老化影響顯著的紫外光譜。材料老化包括褪色、失光、強度降低、開裂、剝落、粉化和氧化等。
試驗設備:紫外線耐候試驗箱。
(11)氙燈老化試驗
試驗目的:用模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波,包括可見光、紫外光和紅外光,可以為科研、產品開發(fā)和質量控制提供相應的環(huán)境模擬和加速試驗。
試驗設備:風冷型氙燈耐候試驗箱、水冷型氙燈耐候試驗箱。
力學環(huán)境試驗
主要包括機械振動、機械沖擊、跌落試驗。
(1)機械振動
振動試驗主要有正弦振動和隨機振動。模擬產品在運輸、安裝及使用環(huán)境下所遭遇到的各種振動環(huán)境影響,用來確定產品是否能承受各種環(huán)境振動的能力。
試驗設備:振動試驗臺。
(2)機械沖擊
試驗目的:許多產品在使用、裝卸、運輸過程中都會受到?jīng)_擊,該試驗用來確定產品的耐沖擊能力。根據(jù)脈沖波形(從樣品受力開始到受力結束的時間內產生的波形)不同,可分為:半正弦脈沖、后峰鋸齒脈沖和梯形波脈沖。
試驗設備:機械沖擊試驗臺。
試驗條件:選定脈沖波形(半正弦脈沖)、峰值加速度、脈寬、方向、次數(shù)。
(3)跌落試驗
試驗目的:模擬產品因不當?shù)奶幚韯幼魉a生的跌落對產品造成的影響。
試驗設備:跌落試驗機。
試驗條件:自由跌落。
跌落高度:(單位:mm)。
樣品受力的向:包裝樣品著地的點、線、面,即包裝的角、棱、面;或者樣品的其他方向。
地面要求:混凝土地面或2cm厚的鐵(鋼)板或木地板。
跌落的次數(shù):一角三棱六面或其他相關的要求。
綜合環(huán)境試驗
試驗目的:用于模擬電子產品的儲存、運輸和使用環(huán)境的多因素綜合環(huán)境。綜合環(huán)境對產品所造成的影響,常常是單項環(huán)境因素試驗代替不了的。因此,綜合環(huán)境試驗方法受到人們的重視。常用的綜合環(huán)境試驗有溫度振動綜合試驗、溫度濕度振動綜合試驗等。
試驗設備:三綜合試驗箱。
三綜合試驗設備可進行高溫、低溫、溫度循環(huán)、溫度沖擊、恒溫恒濕、交變濕熱、正弦定頻、正弦掃頻、隨機振動、高溫機械沖擊、低溫機械沖擊、溫度-振動、溫度-振動-濕度等產品的環(huán)境試驗。將單獨的環(huán)境應力施加在產品上可激發(fā)出產品的故障,那么用三種不同的環(huán)境應力施加在產品上則可輕易地得到3~5倍的加*果,通過將不同的環(huán)境應力綜合還能激發(fā)出單獨應力施加時所不能出現(xiàn)的故障,因而三綜合試驗常常用以早期發(fā)現(xiàn)產品缺陷,進而改良產品,提高產品的可靠性。
試驗條件:溫度+濕度+振動。