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冷熱沖擊試驗箱過熱度高、吸氣壓力低，這是為什么？

發(fā)布時間： 2019-04-01　　點擊次數(shù)： 1260次

制冷系統(tǒng)過熱度高、吸氣壓力低是，這類故障原因可以歸結(jié)為一個字：堵！
一、系統(tǒng)原因：

1、膨脹閥入口壓力偏低：
供液上升管路過高；
液體管路太細；
冷凝壓力過低。

這三種原因都會導致膨脹閥的入口壓力偏低，而造成膨脹閥兩端的壓差不足。
解決辦法：提高膨脹閥進口壓力，更換液管管徑。

2、膨脹閥前閃發(fā)：
由于壓力降，供液不足或者制冷系統(tǒng)里面存在不凝性氣體，在液體管路中都會產(chǎn)生氣體；在視液鏡可以觀察查出液管中含有氣泡，或者在膨脹閥前能夠聽到特定的嘯叫。

解決辦法：
增加系統(tǒng)的供液；
重新抽真空，排除不凝性氣體；
清洗過濾網(wǎng)和干燥過濾器；
檢查制冷系統(tǒng)液管管徑或者提高壓頭（提高過冷度），確保閥前液體的連續(xù)性。

二、膨脹閥原因：

1、膨脹閥閥的開啟度可能受到流過蒸發(fā)器壓力降的限制。
解決辦法：改用具有外平衡管的熱力膨脹閥；
2、膨脹閥的閥孔可能被堵。
解決辦法：
如果是系統(tǒng)里面有水分導致的冰堵或者臟堵，當系統(tǒng)被升溫或者人為的加熱膨脹閥本體，吸氣管路的壓力會陡然升高，水分或者臟物會被液體管路的干燥過濾器吸收排除。
蠟狀物的造成通常是用了質(zhì)量低略的冷凍油造成的，應該采用壓縮機廠家推薦的冷凍油。
3、膨脹閥過熱度調(diào)試太高。
解決辦法：按照閥的說明書和現(xiàn)象，重新調(diào)整閥門的開度。

4、膨脹閥閥門的動力組件可能損壞或者漏氣。
解決辦法：更換動力組件或者采用新的熱力膨脹閥門。

5、膨脹閥的感溫包不起作用。
解決辦法：
加保溫層或者提供人為的熱量給動力組件；
采用液體交叉充注的熱力膨脹閥

三、其他原因：

除了膨脹閥的堵原因，還有其他原因造成工質(zhì)流動收到限制，如果在液體管路上，你可以在堵塞點發(fā)現(xiàn)霜層或者在該點發(fā)生溫度過低的情況；如果在吸氣管路上，你將發(fā)現(xiàn)較高的壓力降，以下幾個方面：

1、過濾器或者干燥過濾器太小或者被堵。
解決辦法：清洗所有系統(tǒng)中的過濾器，有時候可在液體管路上增加一個干燥過濾器；

2、電磁閥失靈或者損壞。
解決辦法：更換適用的電磁閥；

3、液管或者吸氣管路上存在球閥， 而這個球閥（手動閥）開啟不足。
解決辦法：更換球閥或者修理。

4、檢查液管或者吸氣管徑，如果這兩者的管徑太小，都會造成壓力降太大。
解決辦法：檢查液管或者吸氣管徑。

冷熱沖擊試驗箱  技術(shù)規(guī)格：

型號(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

內(nèi)部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

結(jié)構(gòu)

三箱式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱）

氣門裝置

強制的空氣裝置氣門

內(nèi)箱材質(zhì)

SUS#304不銹鋼

外箱材質(zhì)

冷軋鋼板靜電噴塑

冷凍系統(tǒng)

機械壓縮二元式 復疊制冷方式

轉(zhuǎn)換時間

＜10Sec

溫度恢復時間

＜5min

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃

冷卻方式

水冷

駐留時間

30 min

溫度范圍

預熱溫度

+60～200℃（40min）

高溫沖擊

+60～150℃

預冷溫度

+20℃～-80℃（70min）

低溫沖擊

-10℃～-40℃/-55℃/-65℃

傳感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

控制器

液晶顯示觸摸屏PLC控制器

控制方式

靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

標準配置

附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個

安全保護

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護

電源電壓

AC380V 50Hz三相四線+接地線

聯(lián)
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